FL、FG型是一种多用于薄膜的凹版油墨，具有自低速至高速范围印刷适性，和优异的复合加工性能，配合催化剂使用达
到理想的耐沸煮及高温蒸煮消毒功能。
一、 特长
1、 适用于轻便，沸煮，高温蒸煮用途。（其中FL只适用于水煮）
2、 刮刀适性，网点再现性良，适合长时间印刷。
3、 耐粘性能优良，印刷玻璃纸（PT）双面处理BOPP时也无需添加防粘背剂。
4、 在印刷尼龙膜时需要添加固化剂，双组份残墨可再利用。
二、 适用薄膜
聚酯（PET）………处理度48达因以上
尼龙（NYL）………处理度52达因以上
双向拉伸聚丙烯（BOPP）…处理度38达因以上
K涂层薄膜………印刷级
玻璃纸（PT）………印刷级
★不适用于薄膜：防潮玻璃纸（MST）改质OPP。
★印刷防潮玻璃纸（MST），会产生粘背，转移不良，残留溶剂过多等问题。
★印刷改质OPP会产生油墨转移不良。
三、 用途范围
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用途
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薄膜
复合方式
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处理PET
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处理尼龙
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处理OPP
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K涂层薄膜
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PT
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K涂层薄膜
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冷冻食品干燥食品一般用轻便包装
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干式复合 无溶剂复合 异氰酸脂挤复亚胺挤复
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O
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O
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O
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O
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O
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含水食品
（沸煮）
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干式复合
无溶剂复合
异氰酸脂挤复
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O
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O
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O
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O
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——
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油性食品
（沸煮）
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干式复合
无溶剂复合
异氰酸脂挤复
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O
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O
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O
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O
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——
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高温蒸煮
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干式复合
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O
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O
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——
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——
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——
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O：可使用 ——：不可使用或未使用
高温蒸煮条件：
FL、FG系列油墨：120℃ 30分种内容物（水/油=10/1）
FG系列油墨：135℃ 20分钟内容物（水/油=10/1）
FG系列油墨：135℃ 20分钟内容物（水/油=10/1）
★注意事项：
1、 FL、FG型油墨不能直接用于PP挤复。
2、 FL、FG型不适合含挥发性物质的包装，如防虫剂、护膝药。
四、 标准色
标准色：003调墨油 321原色黄 458原色红 863紫色 551原色蓝
333白 334黑 387橙 388绿 R3021原色黄
R3026原色红 R3087橙
蒸煮用：328紫色 331原色蓝 333白 334黑 388绿
R3021原色黄 R3026原色红 R3087橙
注意 1、当使用高浓度白，青金，银墨时，注意因包材构成，加工条件而引起破袋强度低下，避免用于盖材和热封部分。
2 青金，银墨打白底后，可用于沸煮用途。
五、 稀释剂和印刷速度
稀释剂
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号码
溶剂
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A
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B
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C
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D
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丁酮（MEK）
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50．0
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40．0
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50．0
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25．0
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丁脂乙脂
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30．0
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10．0
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甲苯（TOL）
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40．0
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50．0
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异丙醇（IPA）
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20．0
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10．0
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20．0
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10．0
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二甲苯（XYL）
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30．0
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丙二醇甲醚（MP）
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15．0
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100．0
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100．0
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100．0
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100．0
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配方 型号
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速干型
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标准型
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慢干型
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特慢型
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通常印刷条件下，满版及半色调场合，使用B稀释剂。当使用C、D慢干稀释剂时十分注意残留溶剂及粘背问题。
印刷粘度
色墨，白墨请按粘度15—18度（察恩2号杯）
六、 双组份的使用方法
在某些特殊用途，双组份使用可强化油墨的皮膜性能。
1、 固化剂：CAT（A）
2、 固化剂混入水份后会失效，请密封残余的固化剂。
3、 添加量：按油墨/固化剂=100/3-4混合并充分搅拌均匀。
4、 注意事项：
① 避免水份混入残墨中，请勿使用已胶化，发色不良的残墨。
② 新墨与残墨以2：1混合；残墨过多，接着力下降，可能会发生粘背现象。
③ 残墨放置48小时后，不能使用。
